对双向受压的铸铁闸门，顶部及底部均应置楔紧装置。
⑸门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂，以保证水密性，支承面应经精加工。
⑹推力螺母
推力螺母每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量， 以承受在 运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，最小安全系数为5。推力螺母用球铁制造。
⑺螺杆及门连接杆
螺杆及门连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或 性变形，螺杆及联接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及联接杆应采用实心的不锈钢材料制作。
螺杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架
铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
铸铁闸门安装（1）用起重机起吊铸铁闸门时利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门的门体和门框一起起吊，当闸门的体积太大，或者因为现场位置无法进行整体起吊时，可以将门体与门框拆解后分别起吊。用塞尺检查铸铁闸门的上、下密封面的间隙，一定要将间隙保持在0.1mm以内，如果间隙超标，可以在超标处的门框背面垫入合适的斜铁，顺便将地脚螺栓慢慢的旋松，直到间隙合格为止。装铸铁闸门时，原有的水泥板会有损坏，所以在闸门四周的混凝土面板上用细砂浆混凝土进行二次浇灌，达到固定的目的（但是，有一点需要注意，不得采用素混凝土，浇灌后要用振动泵捣固坚实）。
铸铁闸门作为重要的金属结构设备，不管是在过去还是在现在，在水工建筑物中起着重要的作用，适用于排水工程、修建渠道工程、市政工程、污水处理厂工程，但是，你知道吗，铸铁闸门是会变形的。那么，铸铁闸门变形的原因是什么？我们又能怎么解决这一问题呢？造成铸铁闸门变形，其原因不外乎是两种，一是闸门本身质量不行，二是因为铸铁闸门的错误使用或是没有做好日常保养工作。具体一点，就是：闸门质量会造成铸铁闸门变形，这是我们都肯定的一点。毕竟高质量的铸铁闸门本身就具有一点的刚度和强度，能承受得住水压，如果再加上日常维护保养好铸铁闸门，如在铸铁闸门表面做防锈喷锌处理，这样也会加强铸铁闸门的性能，让铸铁闸门不那么容易变形；但是，劣质的铸铁闸门就不同了，由于铸铁闸门生产时用的是劣质材料或是“缺斤少两”，亦或是生产时没有使用先进生产工艺和设备来生产铸铁闸门，其质量就差多了，就算刚开始使用时没有出现变形情况，在日后使用过程中还是会因水压和运行时间而出现变形情况。所以，大家在选购铸铁闸门的时候，我们都会建议大家选择高质量的铸铁闸门。